智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。據(jù)悉，廣州銳嘉工業(yè)股份有限公司正大力打造智慧工廠，推動工廠現(xiàn)代化邁向新高度。在剛落幕的第58屆（2019年秋季）全國制藥機(jī)械博覽會暨中國制藥機(jī)械博覽會（以下簡稱藥機(jī)展）上，廣州銳嘉工業(yè)股份有限公司董事長丁維揚(yáng)就公司建設(shè)智慧工廠的意義、溯源理念、未來發(fā)展規(guī)劃等方面作了回答。

廣州銳嘉工業(yè)股份有限公司董事長丁維揚(yáng)接受制藥網(wǎng)專訪

提升設(shè)備數(shù)字化、智能化

為工業(yè)化生產(chǎn)賦能

廣州銳嘉工業(yè)股份有限公司(以下簡稱“銳嘉工業(yè)”)是一家專注于中藥行業(yè)細(xì)分市場的固體物料稱重包裝設(shè)備制造商。隨著數(shù)字化時代的到來，銳嘉工業(yè)在工業(yè)化中也面臨著提升數(shù)字化、信息化的挑戰(zhàn)。

丁總表示，近年來，系列智能制造政策和相關(guān)推動措施的出臺，已給人們的生產(chǎn)生活帶來新的飛躍。例如，手機(jī)的一個應(yīng)用推廣就可以為人們的生活帶來諸多的便利，同樣在實(shí)際的工業(yè)化生產(chǎn)中，信息化跟數(shù)字化的應(yīng)用給工業(yè)生產(chǎn)在效率、速度以及人員的應(yīng)用使用上帶來很多好處。

“從宏觀上來講，我們希望各地的智慧工廠同時應(yīng)用一種標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)車間可以在嚴(yán)格的制藥GMP制度下運(yùn)行。另外，我們的設(shè)備如何按照我們希望的工藝參數(shù)去運(yùn)行，從而確保*，都需要靠提升設(shè)備的數(shù)字化跟智能化來實(shí)現(xiàn)。”丁總?cè)缡钦f道。

應(yīng)用溯源系統(tǒng)

保證產(chǎn)品有源頭可追溯

此次展會上，銳嘉工業(yè)以創(chuàng)新為理念，展示了一些智慧工廠的整體解決方案以及溯源理念。丁總表示，近年來，整個行業(yè)都在不斷推進(jìn)這樣的應(yīng)用，銳嘉工業(yè)從實(shí)際應(yīng)用角度以及客戶痛點(diǎn)出發(fā)，運(yùn)用智能制造的一些技術(shù)，也開始在中藥行業(yè)推行與應(yīng)用，不斷改善制藥環(huán)境。

“比如說我們的GMP，一般需要人員、物料、品質(zhì)的確認(rèn)，以前我們都是通過人員操作，還需要做大量的記錄，現(xiàn)在這些都可以交給設(shè)備去完成。”丁總說，首先需要將一些信息賦碼到包裝上，賦碼即在下單時信息生成后，派發(fā)給各臺不同的設(shè)備，由不同設(shè)備在不同的包裝上打印出應(yīng)該有的信息。這一連串的操作，過去都由人工來完成，難免有出錯的時候，現(xiàn)在可以做到一體化由總控來完成，操作員工只需要確認(rèn)即可，省去了繁瑣的打印信息、編寫之類的工作。

實(shí)際上，溯源現(xiàn)在已經(jīng)是業(yè)內(nèi)比較普遍的認(rèn)識，無論是在藥品流通領(lǐng)域，還在終端消費(fèi)的領(lǐng)域，都需要應(yīng)用，確認(rèn)、確保其所接受的物品是正確的，并且保證有源頭可追溯。如此一來，一旦出現(xiàn)問題，消費(fèi)者很快就可以找到源頭。

丁總表示，對于藥品企業(yè)而言，藥品更需要有一個全生命力周期的留痕。“我們溯源就是為了保證做到這一點(diǎn)。因此我們在*終包裝的時候，會采用一些智能化的手段，在打印的同時也有一個確認(rèn)的過程，讓信息附在每一個產(chǎn)品上。”

他認(rèn)為，如果沒有溯源這樣的機(jī)制，那么流通的產(chǎn)品尤其是藥品，一旦出現(xiàn)問題就難以追責(zé)，藥企也缺乏自覺性去保證產(chǎn)品的安全，同時消費(fèi)者也得不到放心的保證，因此溯源系統(tǒng)很有必要應(yīng)用。“現(xiàn)在一掃碼，就直接可以了解藥品的來龍去脈，包括它的生產(chǎn)過程以及用途、功能，溯源的意義太重要了。”

由初級的自動化升級到數(shù)字化

再逐步加入現(xiàn)代智能化的要素

隨著科技的不斷發(fā)展，當(dāng)前機(jī)械化已經(jīng)成為一個過去式，自動化成為制造行業(yè)的發(fā)展趨勢。

面對新的形勢，銳嘉工業(yè)又是如何規(guī)劃未來發(fā)展之路的呢？

“我們由過去的機(jī)械化實(shí)現(xiàn)逐步自動化，這是我們在中藥生產(chǎn)領(lǐng)域中工藝進(jìn)步的證明，但由于中藥工業(yè)化發(fā)展歷史比較短，很多工藝過程現(xiàn)在仍處于機(jī)械化階段，當(dāng)然也有一部分，尤其是我們的包裝過程已經(jīng)進(jìn)入自動化階段。”丁總指出，包裝自動化也分不同的級別，包括初級的自動化，以及現(xiàn)在要求引入信息化，也就是數(shù)字化，未來還需要在系統(tǒng)中再增加一些智能化的要素，逐步應(yīng)用大數(shù)據(jù)、AI等技術(shù)，使得工藝過程更加透徹，能夠更加準(zhǔn)確的控制、觀察、監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保品質(zhì)的質(zhì)量，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)中藥多品種生產(chǎn)的實(shí)際運(yùn)用。

丁總表示，中藥有很多種，而且它們的管理要求相當(dāng)嚴(yán)格，單純靠人工管理相當(dāng)疲累，需要依靠數(shù)字化的手段來解決這個問題。在中藥環(huán)節(jié)中，一些傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)也需要逐步轉(zhuǎn)化為智能化的經(jīng)驗(yàn)，用設(shè)備去完成這些東西，而不能*依靠人。

“我們設(shè)備的理念就是，逐步讓這個系統(tǒng)由初級的自動化升級到數(shù)字化，再逐步加入現(xiàn)代智能化的要素，讓我們的客戶能夠更好地去應(yīng)用這些設(shè)備。比如說我們有一些服務(wù)平臺，可以對設(shè)備進(jìn)行管控，通過設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的要素得出一些分析圖表，從而對設(shè)備的保養(yǎng)、維修做一個預(yù)測，這樣就能夠更好地去完成這個設(shè)備的管理。”丁總?cè)缡潜硎尽?/span>